Wat is beter, CNC- of 3D-drukwerk?Die verskil tussen CNC-bewerking en 3D-drukwerk

Mediese toestelle 2021: markgeleenthede vir 3D-gedrukte prosteses, ortotika en oudiologietoerusting
CNC-bewerking en 3D-drukwerk is twee algemene verwerkingstegnieke.Daar is ooreenkomste en verskille tussen hulle.Albei het hul eie voordele en sal voordele vir die vervaardigingsproses meebring, maar watter een pas die beste by jou behoeftes?Junying Metal Manufacturing Co., Ltd. (www.cnclathing.com) is 'n toonaangewende vervaardigingsmaatskappy in China met dekades se ondervinding in 3D-drukwerk en CNC-vervaardigingsdienste.Hier is 'n paar wenke wat Junying graag met jou wil deel.Hierdie wenke kan jou help om die beste metode vir jou besigheid te kies.
Watter faktore moet in ag geneem word wanneer die vervaardigingsmetode bepaal word?As 'n ingenieur of ontwerper is dit moeilik om 'n vervaardigingsproses te kies om prototipes of onderdele te skep.Alle verwerkingstegnologieë het hul eie stappe en voordele.Voordat u egter 'n vervaardigingsproses kies, moet u 'n paar faktore oorweeg.
Die grootste verskil tussen CNC-bewerking en 3D-drukwerk is die vervaardigingsmetode.CNC-bewerking is 'n subtraktiewe vervaardigingsproses wat onderdele vervaardig deur materiaal van 'n stuk metaal, plastiek of hout te verwyder om 'n voltooide produk met 'n gewenste vorm te verkry.Alhoewel 3D-drukwerk 'n bykomende vervaardigingsproses is, skep dit dele deur grondstowwe laag vir laag by te voeg totdat die produk voltooi is.
Beide CNC-bewerking en 3D-drukwerk kan 'n verskeidenheid materiale gebruik, van metaal tot plastiek of ander materiale.Metaal word egter meer algemeen vir CNC-bewerking gebruik, want daar is verskillende gereedskap, soos bore en draaibanke, wat metaal maklik kan sny.3D-drukkers word gewoonlik saam met plastiek gebruik.Nou kan 3D-drukkers ook metaal druk, maar die drukkers wat metaal kan druk is duur en altyd duurder as baie CNC-masjiene.Benewens die materiaal wat die meeste gebruik word, is daar ander materiale soos hout, akriel, termoplastiek en ander materiale wat vir CNC-frees gebruik kan word, asook saamgestelde materiale, wasse en keramiek vir 3D-drukwerk.Daarbenewens kan sommige materiale wat moeilik is om te verwerk slegs deur 3D-drukwerk vervaardig word.
Daarom, wanneer ons 'n vervaardigingsmetode kies, moet ons saamwerk met 'n span bekwame ingenieurs en ontwerpers wat ons kan help om te bepaal watter vervaardigingsproses die geskikste is vir die materiaal.
Wat koste betref, is 3D-drukwerk gewoonlik goedkoper as CNC-bewerkingsdienste.Dit is omdat die materiaal wat vir 3D-drukwerk gebruik word goedkoper is as dié wat vir CNC-masjiene gebruik word.Die koste hou ook verband met die vervaardigingsmetode.In vergelyking met die additiewe vervaardigingsproses, sal die subtraktiewe vervaardigingsproses lei tot meer vermorsing van grondstowwe.CNC-bewerking het dikwels oortollige materiale na die vervaardigingsproses, en soms kan die oortollige materiaal nie hergebruik word nie.3D-drukwerk gebruik slegs die materiaal wat nodig is om die produk te vervaardig.Daarom maak minder vermorsing 3D-drukwerk meer ekonomies as CNC-bewerking.
Daarbenewens, wanneer ons 'n vervaardigingsproses tussen die twee tegnologieë kies, moet ons ook oorweeg hoeveel dele elke tegnologie koste-effektief kan vervaardig.
CNC-bewerking het baie voordele.Akkuraatheid is een van hierdie voordele - die fout op elke as is slegs 'n paar mikrons, wat beteken dat hoë oppervlakakkuraatheid bereik kan word sonder bykomende bewerking.CNC-bewerking is ook oor die algemeen beter as 3D-drukwerk in terme van toleransies omdat dit nie hittebehandeling en herverwerking vereis nie.
CNC-bewerking het relatief min groottebeperkings;CNC-masjiene kan klein of groot dele korrek bewerk.In vergelyking met CNC-bewerking, is die maksimum deelgrootte van 3D-drukwerk relatief matig.
CNC-bewerking kan nie onderdele met komplekse geometrieë vervaardig nie as gevolg van die gebruik van subtraktiewe vervaardigingsprosesse.En 3D-drukwerk kan dele met komplekse geometrieë produseer.Wanneer komplekse meetkundige vorms nodig is, moet ons oorskakel na 3D-drukwerk.
Oor die algemeen is daar geen perfekte tegnologie vir alle toepassings nie.Beide 3D-drukdiens en CNC is baie effektief en elkeen het sy eie voor- en nadele.3D-drukwerk kan ons help om strukturele beperkings te minimaliseer of heeltemal uit te skakel, maar 3D-drukwerk kan nie voldoen aan die toleransies wat vereis word vir hoë-presisie produkte nie.CNC-bewerking kan streng toleransies bied, maar kan nie onderdele met komplekse geometrieë produseer nie.Daarom is die kombinasie van die voordele van 3D-drukwerk en CNC-bewerking om onderdele te vervaardig gewoonlik vinniger en meer koste-effektief.As jy nie seker is watter vervaardigingsmetode jou produk gebruik nie, kontak asseblief Junying Metal Manufacturing Co., Ltd. Ons sal uitstekende werk verskaf om jou te help om die regte produk vir jou projek te kry.Junying Metal Manufacturing Co., Ltd. bied die volgende dienste aan ons kliënte:
As jy meer wil leer oor ons dienste, besoek asseblief ons maatskappy se webwerf: www.cnclathing.com
Polly Polymer, 'n Chinese beginonderneming wat hoëspoed stereolitografie (SLA) 3D-druktoerusting, polimere en sagteware ontwikkel, het 100 miljoen yuan ($15.5 miljoen) in 'n A+-ronde van finansiering ingesamel.hierdie …
Opdatering: Die nuwe 4DFWD-skoene van Adidas, pas gedra deur Adidas-atlete op die podium by die Olimpiese Spele in Tokio, is nou oop vir die publiek vir $200.Adidas het…
Wetenskaplikes en ingenieurs by Lawrence Livermore National Laboratory (LLNL) is nou besig om 3D-druk deurvloeielektrodes (VTE), 'n sleutelkomponent van elektrochemiese reaktore.Die elektrochemiese reaktor kan koolstofdioksied omskakel in ...
Sedert die begin van die Major League Baseball-seisoen in 2021, dra die New York Mets-kortstop Francisco Lindor (Francisco Lindor) die volgende generasie Rawlings-handskoene in 'n stylvolle, opvallende neongroen en swart ontwerp.Versigtig …
Registreer om eiendomsbedryfdata van SmarTech en 3DPrint.com te bekyk en af ​​te laai Kontak [e-pos beskerm]


Postyd: 19 Okt-2021